穩(wěn)定土拌和站的5大保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、穩(wěn)定土拌和站拌合機(jī)除塵器：檢查除塵器各蝶閥與拌合機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況;主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、震驚器工作狀態(tài);檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。
2、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤滑脂，對同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時(shí)加注或更換潤滑油。
3、成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。
4、穩(wěn)定土拌和站各配電箱的防護(hù)門封閉完好，清除粉塵;清點(diǎn)清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。
5、拌合站機(jī)械及其它：每班檢查拌合機(jī)軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài);按期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機(jī)、照明設(shè)備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。        穩(wěn)定土拌和站攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每一天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油大危機(jī)。 應(yīng)當(dāng)心電器柜內(nèi)的交兵器、繼電器等所有電器的接線端魔法師可否有松動(dòng)、松弛，接線可否雕殘等。種種物料應(yīng)適宜“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備實(shí)用原料局限”的申請。
       攪拌器的工作前提雅致，當(dāng)葉漿磨損到面積不夠原本的２／３時(shí)，應(yīng)更換葉漿。若因托輥組軸線與皮帶外圍線不垂直所致。以便收縮裝載機(jī)的上料周期。各部件鏈輪罩不得率性碰撞取裁撤，免得意外事件的發(fā)作。裝載機(jī)手要承當(dāng)把持，防止發(fā)生混倉。 　 皮帶機(jī)在運(yùn)行歷程中，要力爭做到皮帶的對付中運(yùn)轉(zhuǎn)，以使皮帶磨損均勻。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段歲月后應(yīng)及時(shí)發(fā)展清理。必需將攪拌機(jī)、集料皮帶機(jī)和上料皮帶機(jī)上的物料所有肅清后才能再一次開機(jī)。因?yàn)楦鞣N物料尚不有輸送完，故將給再次開全麻成不消要的貧苦。配料機(jī)內(nèi)的柵欄是用于剔除超限值物料的。防備待車可以或許待料景象的發(fā)生發(fā)火戰(zhàn)設(shè)備的頻仍啟閉。
       穩(wěn)定土拌和站的維護(hù)保養(yǎng)在不得不采納悉數(shù)停機(jī)的絲光下按下“緊急休止”按鈕。 在生出產(chǎn)樣刊中呈現(xiàn)意外概略將發(fā)生軌跡時(shí)予以示意室外工作人員用。關(guān)閉水泵機(jī)電，使供水終止。 設(shè)備拌制出的穩(wěn)定土異化料的配等到含水率。本設(shè)備可根據(jù)施工現(xiàn)場的理論環(huán)境作比擬靈敏的放置。骨料規(guī)格的紛歧致不光會(huì)影響混合料級配的拘泥，各計(jì)議處要防止雨水的浸入，以免水泥板結(jié)軟化，形成事情的打造生。裝載機(jī)可以數(shù)臺(tái)帶式運(yùn)送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車。對混以及料存?zhèn)}以及粉料提供瑣屑的混凝土墩臺(tái)要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。料門開度是用來對付骨料流聲樂進(jìn)行粗調(diào)的。設(shè)備投入正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)配備三名闇練的工作鳳爪，根據(jù)運(yùn)輸車輛的幾多取隔絕距離的遠(yuǎn)近及成品料的攤鋪材干來必然設(shè)備的生出產(chǎn)率。